环氧玻璃鳞片胶泥涂层的泡沫分析

环氧玻璃鳞片胶泥涂层的泡沫分析

       泡沫塑料是在环氧玻璃鳞片胶泥涂层部分失去半球形突起后提起基板粘着的半球形凸起，并且可以设置水。在漆膜防腐中，起泡通常是首先缺少腐蚀，这是环氧玻璃橡胶防腐涂料中极为重要的课题。环氧玻璃鳞片水泥涂层的原因如下：

1、薄膜因散装而被阻塞膨胀。

      聚合物涂层一般能吸收水或电解质溶液的0.1%-3%(涂层较重)。油漆吸水或凝胶、高湿度的环境和增大体积后可产生胶水。假如这一现象发生在一部分，应力吸收膨胀，就会形成泡沫。即便被吸收的水不符合涂料要求，它们也被放置在诸如颜料/载体等内部界面上，涂层/基材界面考虑涂层膜的粘弹性，并吸收少量水的应力。由于处理松散，本片不会被丢弃，也许不会是泡沫。另外，也有可能是因为漆膜的体积，如在适当的有机溶剂中所观察到的现象，例如涂膜。

2、由气体混合或气体产生。

     环氧树脂玻璃鳞片在维护过程中，环氧玻璃鳞片水泥涂层中含有挥发性成分或挥发性物质。在生产环氧玻璃过程中，可能会加入到气泡中，或者不断增殖，或者是某种溶剂混合物或挥发性集料产物。这种气泡不受某些界面的限制，应该在整个涂层中都能看到，而且易于区别其他原因。此外，还可以通过涂层下金属表面电解分离气体来产生气泡。其主要原因是环氧玻璃薄片钢板在酸性介质中被残留的氢离子所致。

       环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂层能防止酸性介质的氢蚀。该漆膜并非来自耐腐蚀颜料，但具有极好的屏蔽效果，妨碍了腐蚀因子的通过。环氧玻璃鳞片橡胶漆膜必须满足厚度和完全孔隙要求。由于氢的存在，通常是快速的。另外一种不适合于阴极维护。为了有效地维护地下埋管道、船底、港口的水下结构，常采用阴极维护和涂覆。

       环氧玻璃鳞片胶泥开裂、滴落、粉剂等损坏，维修时间长。涂布气泡是涂层维护功能的早期表现，是一种损坏的方法。涂层在自然大气中相对分子质量下降，或被涂膜的光泽、脆、裂、变色，甚至有粉末，涂层的主要特性。