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玻璃鳞片胶泥在煤气管道防腐中常用的结构方法

编辑:河北晟华环保科技有限公司时间:2021-09-18

玻璃鳞片胶泥在煤气管道防腐中常用的结构方法

根据粘度的不同,普通玻璃鳞片水泥大致可分为玻璃鳞片胶泥。玻璃鳞片胶泥同时为泥状,主要适用于涂布法(刮)工艺,其特征为一次性成膜厚度;玻璃鳞片水泥涂层较薄,根据工艺不同可分为喷涂型和刷滚涂装工艺。涂料成型工艺参数多样。

从工艺性能来看,目前主要有抹涂、滚涂、喷塑三种成型工艺,因此在高炉煤气管道防腐中应用时,与之相对应的还有三种结构形式。

1、玻璃鳞片胶泥2毫米的构造。

      该结构的主体材料为高温玻璃鳞片水泥,拉拔工艺。施工方便,对工人操作要求稍低,涂层厚度可增厚;

      缺陷:采用人工多,涂层厚度均匀,外观缺乏美观。

     对高炉煤气管道,在实际应用中,管道或设备内壁的近1/3采用2毫米标准结构,即中间层为两层,其它部分只有一层,厚度约为1~1.2毫米。管径、迎风面、界面、法兰连接处均采用FRP防磨强化处理。

2、玻璃鳞片水泥涂层(喷)结构1.5毫米。

      构造主体材料选用适合喷涂工艺的VEGF高温玻璃鳞片涂料,具有施工方便、涂层均匀、美观等优点;缺点是设备投入大,对工人操作要求高。对于高炉煤气管道,近1/3的管道或设备内壁采用标准2.0毫米结构,即三层喷漆。为节约资金,其它部分仅喷两层,厚度在1.0~1.2毫米左右。FRP(FRP)用于管径、迎风面、接缝及法兰处的防磨和强化处理。(在实际操作过程中,喷涂层的厚度与喷枪的停留时间有关,因此喷涂可达2毫米。

3、5毫米玻玻璃鳞片胶泥(滚涂)1.5毫米。

     其主要材料选用适合滚涂工艺的VEGF高温玻璃鳞片涂料,其结构为1底4中一面,其优点是:施工方便,工效要求低,涂膜均匀,缺点是:人工多,涂层次数多,涂层间隔时间长。对高炉煤气管道,在实际应用中,近1/3管道或设备的内壁采用标准的1.5毫米,中间四层为四层,为节省资金,中间为两层,其余为两层,厚度约0.8~1.0毫米。FRP(FRP)用于管径、迎风面、接缝及法兰处的防磨和强化处理。