环氧玻璃鳞片胶泥涂层

泡沫塑料是在环氧玻璃鳞片胶泥涂层表面失去了从基材表面的半球形凸起后，它所具有的粘附性的半球形突出物，并且可以设置水。起泡通常是漆膜防腐较早出现的无腐蚀现象，这是环氧玻璃橡胶防腐蚀涂料中一个极为重要的课题。环氧类玻璃鳞片胶泥涂料有下列原因：

1.薄膜由于散装膜而被堵塞和膨胀。

通常在水或电解质溶液中能吸收0.1%到3%的腐蚀用高分子涂层(较多的涂层重量)。涂膜可在吸水或凝胶、高湿度环境及增大体积后产生胶膜。假如这一感觉发生在局部，那么在吸收过程中产生的应力就会溶解膨胀，形成泡沫。即便这些被吸收的水不符合涂层，如颜料/载体，涂层/基材界面也会被设置为吸收这少量水所产生的应力。因为处理松散，影片不会被抛弃，也可能不会产生泡沫。此外，这还可能与漆膜漆膜的体积有关，如在适当的有机溶剂中所观察到的现象，如涂膜。

2.由于气体混合或产生气体。

环氧玻璃鳞片胶泥涂膜在阴极维持过程中，在环氧玻璃鳞片胶泥涂膜中有挥发性成分出现，或有挥发性物质存在。组分可以是在制造环氧玻璃片材时加入的气泡，也可以是不断膨胀的，可以是某些溶剂混合物或挥发性集料产物，分别从其中加入。泡泡不受某些界面的限制，应该可以在整个涂层中看到并很容易分辨出其它原因。气泡还是由涂层下金属表面电解效果分离而产生的。其主要原因是环氧玻璃薄片中的钢板浸入酸性介质，以及残留毛细管造成氢离子的产生。在阴极里的氢

2H*+2E-2H-→H2。

为了防止酸性介质中的氢腐蚀，环氧玻璃鳞片胶泥防腐蚀涂层被涂覆，这种涂料不是耐蚀颜料，但通过良好的屏蔽效果阻止了腐蚀因子的通过，环氧玻璃鳞片胶泥膜必须满足厚度和完整的孔。因为有氢，所以通常是快速的。另一种起泡不适合于阴极维护。在船底、港池水下结构中，为了有效地维持地下埋地管，一般都要使用阴极维护和涂覆。

环氧鳞片胶泥开裂、滴状、粉状等损坏，保养时间长。涂料气泡是涂料保持功能的早期外观，也是一种破坏破坏的方法。涂层在自然大气中的相对分子质量降低，或降低涂层的光泽、脆、裂、变色，甚至是粉末，涂层的主要性能。