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树脂玻璃鳞片胶泥施工注意事项
树脂玻璃鳞片胶泥施工注意事项
首先是涂抹方法:树脂玻璃鳞片胶泥的施工取决于施工人员的技术熟练程度、责任感和现场监督,如手动操作、表面质量、鳞片倒伏排列方向、界面气泡消除、防腐层厚度掌握等。有必要提出施工质量控制的关键点如下。
(1)控制树脂玻璃鳞片胶泥的胶化时间。相应基材温度下45min~60min的胶化时间更合适。值得注意的是,基材温度往往低于环境温度。因此,还需要考虑环境温度与基材温度的差异、一次性施工面积、一次性成分量、施工人员的单位时间施工能力、成分现场与施工现场的距离等。
(2)抑制施工过程中导入的气泡。施工过程中,严禁随意搅拌施工材料;支撑材料、馒头刀、馒头抹布应循序渐进;尽量减少随机翻转和积累的习惯;馒头抹布时,馒头刀和抹布应保持适当的角度;缓慢抹布速度适当;单向馒头抹布;严禁材料堆积,然后向周围摊开。
(3)消除施工过程中导入的气泡。专用羊毛辊单向压光滚实。滚压前,羊毛辊一般浸泡在苯乙烯或清树脂胶中。
(4)抑制表面流动。表面流动破坏了衬里层的外观效果,但也破坏了内部鳞片的定向排列和分布。表面流动的抑制是根据施工环境温度调整胶粘度来控制的。当然,白色炭黑触变剂是改善胶配方中这一问题的关键。此外,当玻璃鳞片水泥材料接近凝胶时,当粘度增加时,压力辊定向辊压力可以达到重新定型和复位的目的,也可以达到有效控制流量的效果。
(5)搭接端面处理。端面必须采用搭接缝,而不是对接。此外,每层施工的端界面应尽可能交错,使其关闭。
(6)树脂玻璃鳞片胶泥厚度控制。一般树脂玻璃鳞片胶泥整体厚度的平均值控制在所需厚度的-0.2~0.4mm范围内。平均厚度是为了保护表面具有相似的防腐能力,避免局部损坏;厚度太高,成本越高,越厚越好。防腐层的整体线性膨胀系数与基材相差较大,更容易脱落;在实践中,不同层可以使用不同的颜色,以避免局部漏涂或局部重涂。
上一条: 树脂玻璃鳞片胶泥的特点和用途
下一条: 树脂玻璃鳞片胶泥适用范围
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