树脂玻璃鳞片胶泥施工注意事项

树脂玻璃鳞片胶泥施工注意事项

首先是涂抹方法：树脂玻璃鳞片胶泥的施工取决于施工人员的技术熟练程度、责任感和现场监督，如手动操作、表面质量、鳞片倒伏排列方向、界面气泡消除、防腐层厚度掌握等。有必要提出施工质量控制的关键点如下。

（1）控制树脂玻璃鳞片胶泥的胶化时间。相应基材温度下45min~60min的胶化时间更合适。值得注意的是，基材温度往往低于环境温度。因此，还需要考虑环境温度与基材温度的差异、一次性施工面积、一次性成分量、施工人员的单位时间施工能力、成分现场与施工现场的距离等。

（2）抑制施工过程中导入的气泡。施工过程中，严禁随意搅拌施工材料；支撑材料、馒头刀、馒头抹布应循序渐进；尽量减少随机翻转和积累的习惯；馒头抹布时，馒头刀和抹布应保持适当的角度；缓慢抹布速度适当；单向馒头抹布；严禁材料堆积，然后向周围摊开。

（3）消除施工过程中导入的气泡。专用羊毛辊单向压光滚实。滚压前，羊毛辊一般浸泡在苯乙烯或清树脂胶中。

（4）抑制表面流动。表面流动破坏了衬里层的外观效果，但也破坏了内部鳞片的定向排列和分布。表面流动的抑制是根据施工环境温度调整胶粘度来控制的。当然，白色炭黑触变剂是改善胶配方中这一问题的关键。此外，当玻璃鳞片水泥材料接近凝胶时，当粘度增加时，压力辊定向辊压力可以达到重新定型和复位的目的，也可以达到有效控制流量的效果。

（5）搭接端面处理。端面必须采用搭接缝，而不是对接。此外，每层施工的端界面应尽可能交错，使其关闭。

（6）树脂玻璃鳞片胶泥厚度控制。一般树脂玻璃鳞片胶泥整体厚度的平均值控制在所需厚度的-0.2~0.4mm范围内。平均厚度是为了保护表面具有相似的防腐能力，避免局部损坏；厚度太高，成本越高，越厚越好。防腐层的整体线性膨胀系数与基材相差较大，更容易脱落；在实践中，不同层可以使用不同的颜色，以避免局部漏涂或局部重涂。