树脂玻璃鳞片胶泥施工环节介绍

树脂玻璃鳞片胶泥是一种新型的防腐技术。树脂玻璃鳞片胶泥防腐层是将具有一定直径和厚度的玻璃鳞片与各种耐腐蚀树脂混合，并通过专用机械制成水泥和涂层。处理后的金属表面或其他保护材料表面采用高压无气喷枪等工具，固化后获得的衬里层或涂层。树脂玻璃鳞片胶泥施工各环节介绍如下：

（1）基础检查。主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部局部结构间隙小，施工工具不能深入），②焊缝研磨要求焊缝高度不高于基体0.5mm，与基体平滑过渡，③阴阳角必须确保角半径R>5mm。

（2）喷砂处理。1.喷砂除锈。各种喷砂设施。材料准备好后，启动空气压缩机，用干净的白布测试喷嘴和压缩空气流量，确认无油污。无水后，开始喷砂除锈。2.喷砂操作过程。

（3）除锈标准。粗糙度要求必须满足RZ40-75mm的要求。粗糙度测量仪可用于检测。用粗糙度测量仪检测表面处理的基体表面时，每10m2选择8个位置，每个位置测量5个位置。每个位置5个位置的算术平均值用作该位置的粗糙度值，但5个位置中任何位置的读数不小于40μm，读数不小于75μm。金属表面达到瑞典除锈标准Sa3级。鳞片衬里对基体喷砂的要求为Sa2.5级，即金属基体喷砂后表面为银白色

（4）底漆刷。喷砂后，在工作轮班(8~12小时)内或产生可见表面锈斑前涂底漆。如果表面生锈，腐蚀区域将按上述要求重新喷洒。通过刷子或滚动底漆。

（5）涂胶泥。涂胶泥时，底漆层必须固化，底漆层暴露在空气中不超过两周。

（6）局部FRP增强层。设备阴阳角、人孔、支撑、接管等部位的结构应力相对集中。由于鳞片衬里材料为热固化材料，在材料固化过程中会形成较大的热应力集中。为了保证这些零件的防腐层质量，需要在这些零件上加一层FRP增强层，以保证这些零件的防腐层质量。

（7）局部耐磨层施工工艺。

（8）质量检验和维修验收。