玻璃鳞片胶泥施工注意事项

玻璃鳞片胶泥施工注意事项

  玻璃鳞片胶泥施工取决于施工人员的技术水平、责任心和现场监督，如人工操作、表面质量、鳞片倒排方向、界面气泡、防腐层厚度掌握等。提出建筑工程质量控制的要点如下：

(1)控制玻璃鳞片胶泥的粘合时间。45min~60min，相应基材温度下胶化时间较适宜。需要指出的是，基底温度常常低于环境温度。所以，还需要考虑环境温度和基材温度的差别，一次成型面积，一次成型，一次成型，一次一次，施工人员在单位时间内施工的能力，施工现场和现场的距离等。

(2)抑制施工期间引入的气泡。建筑材料、支撑材料、馒头刀、施工过程中不得随意搅拌。面包抹布应循序渐进，减少随意翻动和积聚的习惯；在抹布时，面包刀、抹布要保持合适的角度；抹布速度适宜；单面馒头抹布；禁止物料堆积，然后散开。

(3)施工期间的起泡。特制毛辊单面压光滚实。滚烫之前，羊毛滚筒一般都浸入苯乙烯或清脂胶中。

(4)表面流动受到限制。流面影响衬里层外观，但也破坏鳞片内部的方向排列与分布。通过对施工环境温度调节胶粘剂粘度进行控制，实现了表面流动抑制。白炭黑触变剂对改善胶料配方的这个问题至关重要。另外，当胶凝材料靠近胶凝材料时，粘度增大，压力辊定向辊压力可达到再定形、重置，或达到控制流量的效果。

(5)端面重叠加工。端面必须采用搭接的方式，不要对接。另外，每层施工的端面应尽量错开，并尽量封闭。

(6)玻璃鳞片胶泥厚度控制。普通水泥板总厚度的平均值应控制在期望厚度-0.2~0.4mm之间。采用平均厚度时，对表面具有类似的防腐蚀能力，防止局部损坏；厚度过大，成本越高，越厚越好。防腐层线膨胀系数与基材相差较大，更易脱落；实际情况下，可采用不同颜色，避免局部漏涂或局部重涂。

(7)掌握鱼鳞方向的有序排列。取向有序排列是指鳞片垂直于渗透介质的方向，排列有序的排列形式。实践中，定向性涂布和压辊主要依赖于井筒。

(8)玻璃鳞片胶泥修补。需修补的情况：针孔、表面破损、层间明显杂物、脚手架支架、脱落块等。修补工艺：用砂轮机把缺陷磨光，使其形成光滑的波形凹槽(针孔及局部脱落需打磨至基底)，修补面积大于缺陷面积，然后用溶剂擦拭研磨区域，按鳞片水泥施工方法逐步修复。若局部厚度不够，则只需用砂纸进行毛化处理，再修补至规定厚度。

(9)局部强化：从整体强度来看，部分部位还需进行FRP加固，A、集装箱及设备的角和末端；B、内部、外部管道连接的承载区域，例如螺栓，紧固件连接；C、装备要承受进、出、出、落等动载荷。局部加固施工方法：先用腻子找平，再按FRP法施工，逐层铺设。沉积后局部毛刺对后续玻璃鳞片胶泥鳞片排列方向的影响。